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一种可提高密封性的内置式金属补偿器
本产品涉及电力行业的安全保护装置中互感器容积补偿领域，具体是一种内置金属补偿器。
一、背景技术
广泛用于高压油浸式电力设备中的内置金属补偿器，其结构包括金属波纹管，波纹管设置在电力设备密封容器的绝缘油中，通过接头的接口与大气相通，当绝缘油随温度变化时，绝缘油体积的变化量压缩补偿器波纹管内部气体，实现油体积的自动补偿作用，来平衡容器内外压强。
这种波纹管油浸式内置金属补偿器存在以下缺点：1.波纹管接头穿出容器壳体，接头通过紧固双螺母与壳体连接，安装要求将紧固双螺母下沉，故加工时要求壳体厚度尺寸较大，形成材料浪费；2.接头需加工内外螺纹，其加工难度大;3.焊接在波纹管上的接头与壳体不垂直，易造成漏油的风险。
二、技术内容
本文目的在于提供一种生产成本低、加工难度低，且密封性好的内置金属补偿器。
本实用新型的目的采用如下技术方案来实现:
一种内置金属补偿器，包括波纹管和接头，波纹管的上、下两端分别设有上盖、下盖，与现有技术不同的是，还包括
连接板，所述接头设置在连接板上，连接板的下端与上盖连接，连接板上端面设有凹槽，凹槽内设有密封圈；
所述波纹管设置在容器的壳体内，接头穿出壳体外，连接板的上端面通过螺栓与壳体密封连接。
还包括限位杆，所述限位杆穿过接头、上盖和连接板，限位杆与下盖螺接；
调节螺母，所述调节螺母设置在接口端部;
所述限位杆与调节螺母螺接。
通过旋转调节螺母控制波纹管的高度。当壳体内部油压升高或降低时，波纹管沿限位杆轴向方向膨胀或收缩，将波纹管内部气体排出或吸入，来实现壳体内部油压的自动补偿作用，保证互感器的安全运行。使用补偿器时，拆除限位杆。
本实用新型的有益效果：1.采用螺栓连接结构取代原大螺母结构，减小了容器壳体壁的厚度，降低了生产成本;2.接头只需加工内螺纹，降低了加工难度;3.通过螺栓下沉与连接板紧固，减小了设备渗漏油的风险，提高了设备的安全性能。因此，这种内置金属补偿器生产成本低、加工难度低，且密封性好。
一、背景技术
广泛用于高压油浸式电力设备中的内置金属补偿器，其结构包括金属波纹管，波纹管设置在电力设备密封容器的绝缘油中，通过接头的接口与大气相通，当绝缘油随温度变化时，绝缘油体积的变化量压缩补偿器波纹管内部气体，实现油体积的自动补偿作用，来平衡容器内外压强。
这种波纹管油浸式内置金属补偿器存在以下缺点：1.波纹管接头穿出容器壳体，接头通过紧固双螺母与壳体连接，安装要求将紧固双螺母下沉，故加工时要求壳体厚度尺寸较大，形成材料浪费；2.接头需加工内外螺纹，其加工难度大;3.焊接在波纹管上的接头与壳体不垂直，易造成漏油的风险。
二、技术内容
本文目的在于提供一种生产成本低、加工难度低，且密封性好的内置金属补偿器。
本实用新型的目的采用如下技术方案来实现:
一种内置金属补偿器，包括波纹管和接头，波纹管的上、下两端分别设有上盖、下盖，与现有技术不同的是，还包括
连接板，所述接头设置在连接板上，连接板的下端与上盖连接，连接板上端面设有凹槽，凹槽内设有密封圈；
所述波纹管设置在容器的壳体内，接头穿出壳体外，连接板的上端面通过螺栓与壳体密封连接。
还包括限位杆，所述限位杆穿过接头、上盖和连接板，限位杆与下盖螺接；
调节螺母，所述调节螺母设置在接口端部;
所述限位杆与调节螺母螺接。
通过旋转调节螺母控制波纹管的高度。当壳体内部油压升高或降低时，波纹管沿限位杆轴向方向膨胀或收缩，将波纹管内部气体排出或吸入，来实现壳体内部油压的自动补偿作用，保证互感器的安全运行。使用补偿器时，拆除限位杆。
本实用新型的有益效果：1.采用螺栓连接结构取代原大螺母结构，减小了容器壳体壁的厚度，降低了生产成本;2.接头只需加工内螺纹，降低了加工难度;3.通过螺栓下沉与连接板紧固，减小了设备渗漏油的风险，提高了设备的安全性能。因此，这种内置金属补偿器生产成本低、加工难度低，且密封性好。